El recubrimiento en polvo curado con UV tiene una variedad de beneficios inherentes para una amplia gama de productos e industrias.
Remplazo o sustituto para solventes y recubrimientos líquidos que contienen solventes.
Los recubrimientos solventes representan más del 80% de todo el recubrimiento utilizado en el mundo. Los recubrimientos en polvo curado UV son ideales para remplazar los recubrimientos solventes líquidos. Los recubrimientos solventes son dañinos tanto para el medio ambiente como para los empleados durante el proceso de aplicación. Los recubrimientos en polvo curado UV cumplen con todos los requisitos reglamentarios, incluyendo REACH y todos los requisitos federales, estatales y locales de los Estados Unidos. No requieren permisos para usarse o tienen costosos sistemas de eliminación de solventes.
Ecológico
El polvo UV no contiene Compuestos Orgánicos Volátiles (VOCs), ni Aire Contaminante Peligroso (HAPs), y está libre de solventes y no es tóxico. No contiene productos químicos ni compuestos que puedan dañar el medio ambiente. Los materiales de desecho también se pueden reciclar.
Recubrimientos para Materiales Sensibles al Calor
El recubrimiento curado en polvo UV es más rápido y consume menos energía que otros procesos de acabados. Este beneficio clave le permite recubrir más productos en menos tiempo mientras usa menos energía sin dañar el sustrato.
Separación del Fundido/Flujo de la Cura
El proceso de curado UV separa el fundido/flujo del polvo, del proceso de curado. Esta característica reduce significativamente el tiempo para terminar una pieza, lo que significa que más piezas pueden terminarse en menos tiempo. El tiempo no solo es dinero, si no que este importante beneficio reduce el costo de la calidad.
Proceso Eficiente
El recubrimiento curado en polvo UV es más rápido y consume menos energía que otros procesos de acabados. Este beneficio clave le permite recubrir más productos en menos tiempo mientras usa menos energía sin dañar el sustrato.
Planta Pequeña Compacta
Un sistema de aplicación en polvo UV utiliza menos suelo de la planta. Un sistema UV puede ser tan pequeño y compacto como 2,000 pies cuadrados. Un sistema de acabado líquido comparable o un sistema de recubrimiento térmico en polvo puede requerir 8 veces el suelo de la planta. El ahorro de espacio es considerable.
Mayor retorno de la inversión
Un sistema de polvo curado UV puede producir más material en un período de tiempo determinado. Esto resulta en un aumento de la capacidad operativa, una reducción del inventario de WIP, un bajo costo de calidad, menos uso de energía y mayores ganancias por hora. Todos estos factores conducen a un mayor ROI.
Facilidad de manipulación del material
El polvo UV es seguro de hacer, seguro de usar y se puede reciclar fácilmente. La fabricación y el uso de recubrimientos en polvo curados con UV no requieren ningún permiso, manejo especial del aire, dispositivos de respiración para el operador o inflamabilidad restricciones o controles.
El manejo y la limpieza del material es muy simple y fácil. Un derrame se puede barrer o aspirar sin daños residuales en el equipo o propiedad. El polvo sobrante también se puede reciclar.
