Acabado de materiales sensibles a la temperatura con laca en polvo UV<\/h1><\/div>
\n Productos Revista Finishing Marzo 2023<\/strong><\/p>\n<\/i>Autora Katie Leesemann, <\/span>Asistente editorial, Gardner Business Media<\/p>\nLos problemas de calidad de los componentes preacabados llevaron a Global Building Products a buscar una nueva soluci\u00f3n para sus materiales sensibles a la temperatura.<\/em><\/p>\nDicen que cuando una puerta se cierra, otra se abre en su lugar. Cuando Global Building Products (Global) tuvo problemas de calidad con el preacabado de sus componentes est\u00e1ndar de puertas y marcos, la empresa empez\u00f3 a buscar una soluci\u00f3n clave que le proporcionara los resultados que necesitaba. Sin embargo, el sensible material aislante del interior del sistema de puertas de la empresa deb\u00eda tenerse muy en cuenta a la hora de buscar la siguiente soluci\u00f3n. La investigaci\u00f3n arroj\u00f3 varias opciones, pero una parec\u00eda ser la respuesta al problema de Global. Para saber m\u00e1s, Global se puso en contacto con DVUV<\/a> sobre el recubrimiento en polvo UV.<\/p>\n![\"\"](\"https:\/\/www.kpuvpowder.com\/wp-content\/uploads\/2023\/03\/0323-pf-feature-global-buildings-products-uv-powder-coating-1.jpg\")
<\/h6>\n<\/h6>\nUn sistema de puertas a la espera de recibir tratamiento en la l\u00ednea de meta. Los empleados inspeccionan otros sistemas m\u00e1s abajo. Cr\u00e9dito de la foto, todos: Global Building Products<\/h6>\n
\nProblemas con las piezas preacabadas<\/strong>
\nFundada en 2002, Global produce, ensambla y distribuye puertas y ventanas comerciales de acero, principalmente para los sectores de la construcci\u00f3n comercial y los edificios met\u00e1licos predise\u00f1ados. Sus sistemas de puertas contienen poliestireno y poliuretano, material que requiere una aplicaci\u00f3n sensible a la temperatura para su acabado. Desde su fundaci\u00f3n, Global siempre ha dotado a los componentes de sus sistemas de un acabado pintado, pero esta pr\u00e1ctica se vio en peligro cuando los problemas de pintura, como la adherencia y el desconchado, aumentaron en el transcurso de unos a\u00f1os.<\/p>\nAntes de encontrar un nuevo proceso, Global utilizaba principalmente componentes preacabados\/prepintados suministrados por un proveedor que utilizaba un sistema electrost\u00e1tico para aplicar una pintura al agua antes de secarla en un horno. Adem\u00e1s, Global tambi\u00e9n ten\u00eda capacidad para personalizar componentes y colores mediante un sistema de cabina de pintura personal. Aunque en este proceso tambi\u00e9n se utiliz\u00f3 pintura al agua, los productos de la cabina de pintura de Global se secaron al aire despu\u00e9s de recibir el tratamiento.<\/p>\n
Buscar una soluci\u00f3n<\/strong>
\nAntes de que Global encontrara el polvo UV, prob\u00f3 otras soluciones, pero en general no estaba satisfecha con los resultados. La empresa investig\u00f3 otro sistema electrost\u00e1tico que utilizaba pinturas al agua, pero tem\u00eda que el proceso no resolviera el problema en cuesti\u00f3n. Tambi\u00e9n hubo un intento de aplicar un proceso de recubrimiento en polvo a mayor temperatura que no acab\u00f3 bien: el n\u00facleo de las placas de las puertas se derriti\u00f3, lo que puso de manifiesto un problema secundario. Adem\u00e1s de encontrar una soluci\u00f3n a los problemas de calidad, la empresa necesitaba encontrar una soluci\u00f3n que tuviera en cuenta la temperatura.<\/p>\nLos recubrimientos en polvo UV y los sistemas de aplicaci\u00f3n surgieron a finales de la d\u00e9cada de 1990. Los recubrimientos en polvo UV son adecuados para sustituir a los recubrimientos con disolventes, respetuosos con el medio ambiente, buenos para materiales sensibles al calor donde un proceso termoestable tradicional no lo es y m\u00e1s eficientes que otros procesos de acabado.<\/p>\n
Al igual que en los procesos termoestables tradicionales, el polvo se deposita sobre el producto antes de proceder al tratamiento de fusi\u00f3n y flujo. Sin embargo, el polvo UV s\u00f3lo ve este paso del proceso durante aproximadamente un minuto. Tras este paso, el polvo se cura con luz UV en cuesti\u00f3n de segundos. La rapidez de esta aplicaci\u00f3n y procesamiento es importante a la hora de considerar la eficiencia del proceso y el plazo de entrega de los pedidos.<\/p>\n
![\"\"](\"https:\/\/www.kpuvpowder.com\/wp-content\/uploads\/2023\/03\/0323-pf-feature-global-buildings-products-uv-powder-coating-2.jpg\")
<\/p>\n
Un sistema de puertas recibiendo pintura en polvo en una cabina.<\/h6>\n
\nSin embargo, lo m\u00e1s importante en el caso de Global era el hecho de que la falta de tiempo dedicado a la etapa de fusi\u00f3n y flujo significaba que los materiales sensibles al calor de sus productos eran menos vulnerables a desarrollar problemas de calidad a nivel interno.<\/span><\/p>\nSe abre una puerta y llega la oportunidad<\/strong>
\nCuando Global descubri\u00f3 al fabricante de pintura en polvo UV que m\u00e1s tarde le suministrar\u00eda el sistema, no estaba seguro de c\u00f3mo funcionar\u00eda el proceso para la empresa.<\/p>\n\u00abCentramos espec\u00edficamente nuestra b\u00fasqueda en los acabados aplicados a baja temperatura\u00bb, afirma Andrew Carpenter, fundador y presidente de Global. \u00abNuestra investigaci\u00f3n nos llev\u00f3 a DVUV, y nos pusimos en contacto con ellos para informarnos sobre el proceso de revestimiento\u00bb.<\/p>\n
Tras conocer las posibles ventajas del recubrimiento en polvo UV, Global decidi\u00f3 que era el camino a seguir. Las razones del cambio coincid\u00edan con lo que la empresa buscaba en su soluci\u00f3n. El polvo UV ofrec\u00eda un proceso a menor temperatura que no afectar\u00eda a los materiales de los productos de Global y un acabado duradero con menos probabilidades de problemas de calidad. Como ventajas a\u00f1adidas, la rapidez y flexibilidad del proceso tambi\u00e9n atrajeron a Global, as\u00ed como el n\u00famero de materiales que pod\u00edan recubrirse con polvo a trav\u00e9s del sistema. Y adem\u00e1s, Global consider\u00f3 que adoptar este proceso de acabado la distinguir\u00eda en el sector.<\/p>\n
Al principio, la instalaci\u00f3n del sistema supuso algunos retos, especialmente durante la pandemia de Covid, pero el fabricante de polvo UV fue capaz de apoyar los esfuerzos de Global para la integraci\u00f3n. Una vez instalado el sistema de recubrimiento en polvo UV, las cosas cambiaron en las operaciones diarias de Global. El cambio m\u00e1s significativo fue la forma en que Global encargaba sus componentes; pas\u00f3 de pedir piezas preacabadas a limitarse a pedir un formato de \u00abacero bruto\u00bb. El sistema de pintura en polvo UV permite el acabado de los productos en la propia empresa. Aunque pueda parecer que esto ha incrementado los costes de mano de obra, Global se\u00f1ala que el sistema de recubrimiento en polvo UV requiere menos mano de obra que el proceso anterior.<\/p>\n
![\"\"](\"https:\/\/www.kpuvpowder.com\/wp-content\/uploads\/2023\/03\/0323-pf-feature-global-buildings-products-uv-powder-coating-4.jpg\")
<\/a><\/strong><\/p>\nLa luz UV es el \u00faltimo paso del proceso de acabado, que puede completarse en cuesti\u00f3n de segundos.<\/h6>\n
\nHacia adelante y hacia arriba<\/strong>
\nParte del objetivo de la empresa al cambiar de proceso de revestimiento, adem\u00e1s de resolver problemas de calidad y servicio, era ampliar su alcance a diferentes industrias y mercados y mejorar sus productos en general.<\/p>\n\u00abOriginalmente compramos el sistema de recubrimiento en polvo UV para proporcionar un acabado superior a nuestros componentes de puertas y marcos de acero aislados. El sistema nos ofrece la posibilidad de revestir otros materiales sensibles al calor, como la madera MDF\u00bb, afirma Carpenter. \u00abEn nuestra zona hay un n\u00famero muy importante de productos fabricados con madera MDF, y este proceso nos ha permitido dar servicio a otras industrias\u00bb.<\/p>\n
Aparte de las mejoras en los propios acabados, Global tambi\u00e9n ha observado una ventaja en lo que respecta a la rapidez del proceso de acabado. El coste por pieza se ha reducido gracias a la rapidez. Adem\u00e1s de la reducci\u00f3n de costes, Global tambi\u00e9n destaca el plazo de entrega m\u00e1s corto de sus componentes de color personalizados, lo que hace que los clientes est\u00e9n m\u00e1s satisfechos en general.<\/p>\n
![\"\"](\"https:\/\/www.kpuvpowder.com\/wp-content\/uploads\/2023\/03\/0323-pf-feature-global-buildings-products-uv-powder-coating-3.jpg\")
<\/a><\/h6>\nUn sistema de puertas acabado con tratamiento de pintura en polvo UV<\/h6>\n
Con la volatilidad de los precios del acero y la escasez en la cadena de suministro, ahora m\u00e1s que nunca es importante que Global siga siendo competitiva. El sistema de lacado en polvo UV ha dado lugar a m\u00e1s oportunidades en el mercado de la empresa.<\/p>\n
A la pregunta de qu\u00e9 l\u00edneas de productos e industrias espera que crezcan el a\u00f1o que viene, Carpenter responde que la empresa ha seguido creciendo en sus ventas de puertas y marcos de acero. \u00abPero ahora tambi\u00e9n estamos recubriendo con polvo productos de madera MDF, y vemos que es el \u00e1rea donde se producir\u00e1 un crecimiento significativo\u00bb.<\/p>\n
<\/i>Autora Katie Leesemann, <\/span>Asistente editorial, Gardner Business Media<\/p>\n Los problemas de calidad de los componentes preacabados llevaron a Global Building Products a buscar una nueva soluci\u00f3n para sus materiales sensibles a la temperatura.<\/em><\/p>\n Dicen que cuando una puerta se cierra, otra se abre en su lugar. Cuando Global Building Products (Global) tuvo problemas de calidad con el preacabado de sus componentes est\u00e1ndar de puertas y marcos, la empresa empez\u00f3 a buscar una soluci\u00f3n clave que le proporcionara los resultados que necesitaba. Sin embargo, el sensible material aislante del interior del sistema de puertas de la empresa deb\u00eda tenerse muy en cuenta a la hora de buscar la siguiente soluci\u00f3n. La investigaci\u00f3n arroj\u00f3 varias opciones, pero una parec\u00eda ser la respuesta al problema de Global. Para saber m\u00e1s, Global se puso en contacto con DVUV<\/a> sobre el recubrimiento en polvo UV.<\/p>\n Antes de encontrar un nuevo proceso, Global utilizaba principalmente componentes preacabados\/prepintados suministrados por un proveedor que utilizaba un sistema electrost\u00e1tico para aplicar una pintura al agua antes de secarla en un horno. Adem\u00e1s, Global tambi\u00e9n ten\u00eda capacidad para personalizar componentes y colores mediante un sistema de cabina de pintura personal. Aunque en este proceso tambi\u00e9n se utiliz\u00f3 pintura al agua, los productos de la cabina de pintura de Global se secaron al aire despu\u00e9s de recibir el tratamiento.<\/p>\n Buscar una soluci\u00f3n<\/strong> Los recubrimientos en polvo UV y los sistemas de aplicaci\u00f3n surgieron a finales de la d\u00e9cada de 1990. Los recubrimientos en polvo UV son adecuados para sustituir a los recubrimientos con disolventes, respetuosos con el medio ambiente, buenos para materiales sensibles al calor donde un proceso termoestable tradicional no lo es y m\u00e1s eficientes que otros procesos de acabado.<\/p>\n Al igual que en los procesos termoestables tradicionales, el polvo se deposita sobre el producto antes de proceder al tratamiento de fusi\u00f3n y flujo. Sin embargo, el polvo UV s\u00f3lo ve este paso del proceso durante aproximadamente un minuto. Tras este paso, el polvo se cura con luz UV en cuesti\u00f3n de segundos. La rapidez de esta aplicaci\u00f3n y procesamiento es importante a la hora de considerar la eficiencia del proceso y el plazo de entrega de los pedidos.<\/p>\n Se abre una puerta y llega la oportunidad<\/strong> \u00abCentramos espec\u00edficamente nuestra b\u00fasqueda en los acabados aplicados a baja temperatura\u00bb, afirma Andrew Carpenter, fundador y presidente de Global. \u00abNuestra investigaci\u00f3n nos llev\u00f3 a DVUV, y nos pusimos en contacto con ellos para informarnos sobre el proceso de revestimiento\u00bb.<\/p>\n Tras conocer las posibles ventajas del recubrimiento en polvo UV, Global decidi\u00f3 que era el camino a seguir. Las razones del cambio coincid\u00edan con lo que la empresa buscaba en su soluci\u00f3n. El polvo UV ofrec\u00eda un proceso a menor temperatura que no afectar\u00eda a los materiales de los productos de Global y un acabado duradero con menos probabilidades de problemas de calidad. Como ventajas a\u00f1adidas, la rapidez y flexibilidad del proceso tambi\u00e9n atrajeron a Global, as\u00ed como el n\u00famero de materiales que pod\u00edan recubrirse con polvo a trav\u00e9s del sistema. Y adem\u00e1s, Global consider\u00f3 que adoptar este proceso de acabado la distinguir\u00eda en el sector.<\/p>\n Al principio, la instalaci\u00f3n del sistema supuso algunos retos, especialmente durante la pandemia de Covid, pero el fabricante de polvo UV fue capaz de apoyar los esfuerzos de Global para la integraci\u00f3n. Una vez instalado el sistema de recubrimiento en polvo UV, las cosas cambiaron en las operaciones diarias de Global. El cambio m\u00e1s significativo fue la forma en que Global encargaba sus componentes; pas\u00f3 de pedir piezas preacabadas a limitarse a pedir un formato de \u00abacero bruto\u00bb. El sistema de pintura en polvo UV permite el acabado de los productos en la propia empresa. Aunque pueda parecer que esto ha incrementado los costes de mano de obra, Global se\u00f1ala que el sistema de recubrimiento en polvo UV requiere menos mano de obra que el proceso anterior.<\/p>\n \u00abOriginalmente compramos el sistema de recubrimiento en polvo UV para proporcionar un acabado superior a nuestros componentes de puertas y marcos de acero aislados. El sistema nos ofrece la posibilidad de revestir otros materiales sensibles al calor, como la madera MDF\u00bb, afirma Carpenter. \u00abEn nuestra zona hay un n\u00famero muy importante de productos fabricados con madera MDF, y este proceso nos ha permitido dar servicio a otras industrias\u00bb.<\/p>\n Aparte de las mejoras en los propios acabados, Global tambi\u00e9n ha observado una ventaja en lo que respecta a la rapidez del proceso de acabado. El coste por pieza se ha reducido gracias a la rapidez. Adem\u00e1s de la reducci\u00f3n de costes, Global tambi\u00e9n destaca el plazo de entrega m\u00e1s corto de sus componentes de color personalizados, lo que hace que los clientes est\u00e9n m\u00e1s satisfechos en general.<\/p>\n Con la volatilidad de los precios del acero y la escasez en la cadena de suministro, ahora m\u00e1s que nunca es importante que Global siga siendo competitiva. El sistema de lacado en polvo UV ha dado lugar a m\u00e1s oportunidades en el mercado de la empresa.<\/p>\n A la pregunta de qu\u00e9 l\u00edneas de productos e industrias espera que crezcan el a\u00f1o que viene, Carpenter responde que la empresa ha seguido creciendo en sus ventas de puertas y marcos de acero. \u00abPero ahora tambi\u00e9n estamos recubriendo con polvo productos de madera MDF, y vemos que es el \u00e1rea donde se producir\u00e1 un crecimiento significativo\u00bb.<\/p>\n
\n Productos Revista Finishing Marzo 2023<\/strong><\/p>\n<\/h6>\n<\/h6>\n
Un sistema de puertas a la espera de recibir tratamiento en la l\u00ednea de meta. Los empleados inspeccionan otros sistemas m\u00e1s abajo. Cr\u00e9dito de la foto, todos: Global Building Products<\/h6>\n
\nProblemas con las piezas preacabadas<\/strong>
\nFundada en 2002, Global produce, ensambla y distribuye puertas y ventanas comerciales de acero, principalmente para los sectores de la construcci\u00f3n comercial y los edificios met\u00e1licos predise\u00f1ados. Sus sistemas de puertas contienen poliestireno y poliuretano, material que requiere una aplicaci\u00f3n sensible a la temperatura para su acabado. Desde su fundaci\u00f3n, Global siempre ha dotado a los componentes de sus sistemas de un acabado pintado, pero esta pr\u00e1ctica se vio en peligro cuando los problemas de pintura, como la adherencia y el desconchado, aumentaron en el transcurso de unos a\u00f1os.<\/p>\n
\nAntes de que Global encontrara el polvo UV, prob\u00f3 otras soluciones, pero en general no estaba satisfecha con los resultados. La empresa investig\u00f3 otro sistema electrost\u00e1tico que utilizaba pinturas al agua, pero tem\u00eda que el proceso no resolviera el problema en cuesti\u00f3n. Tambi\u00e9n hubo un intento de aplicar un proceso de recubrimiento en polvo a mayor temperatura que no acab\u00f3 bien: el n\u00facleo de las placas de las puertas se derriti\u00f3, lo que puso de manifiesto un problema secundario. Adem\u00e1s de encontrar una soluci\u00f3n a los problemas de calidad, la empresa necesitaba encontrar una soluci\u00f3n que tuviera en cuenta la temperatura.<\/p>\n<\/p>\nUn sistema de puertas recibiendo pintura en polvo en una cabina.<\/h6>\n
\nSin embargo, lo m\u00e1s importante en el caso de Global era el hecho de que la falta de tiempo dedicado a la etapa de fusi\u00f3n y flujo significaba que los materiales sensibles al calor de sus productos eran menos vulnerables a desarrollar problemas de calidad a nivel interno.<\/span><\/p>\n
\nCuando Global descubri\u00f3 al fabricante de pintura en polvo UV que m\u00e1s tarde le suministrar\u00eda el sistema, no estaba seguro de c\u00f3mo funcionar\u00eda el proceso para la empresa.<\/p>\n<\/a><\/strong><\/p>\nLa luz UV es el \u00faltimo paso del proceso de acabado, que puede completarse en cuesti\u00f3n de segundos.<\/h6>\n
\nHacia adelante y hacia arriba<\/strong>
\nParte del objetivo de la empresa al cambiar de proceso de revestimiento, adem\u00e1s de resolver problemas de calidad y servicio, era ampliar su alcance a diferentes industrias y mercados y mejorar sus productos en general.<\/p>\n<\/a><\/h6>\nUn sistema de puertas acabado con tratamiento de pintura en polvo UV<\/h6>\n