Un resquicio de esperanza<\/h1><\/div>Asia Pacific Coatings Journal Vol 34 No2 Mayo 2021<\/strong>
\n<\/i>Autor: Michael Knoblauch, Presidente de Keyland Polymer UV Powder, LLC<\/p>\nMichael Knoblauch, de Keyland Polymer UV Powder, LLC, analiza c\u00f3mo la adici\u00f3n de un aditivo antimicrobiano de iones de plata a los recubrimientos en polvo de curado UV ofrece una mayor protecci\u00f3n de las superficies.<\/em><\/p>\nLo que era – ya no es. COVID-19 lo ha cambiado todo: c\u00f3mo vivimos, socializamos, trabajamos, vamos al colegio, compramos y nos entretenemos. Nos hemos vuelto mucho m\u00e1s conscientes de los espacios y entornos por los que pasamos y los objetos que encontramos cada d\u00eda. Lo pensamos dos veces antes de tocar la manija de una puerta, poner las compras en la banda de la caja registradora, trabajar en un escritorio, pregunt\u00e1ndonos \u00ab\u00bfes suguro?\u00bb o \u00ab\u00bfme voy a enfermar?\u00bb La limpieza y desinfecci\u00f3n adecuada, nunca hab\u00eda estado al frente de nuestras mentes. Lo que dimos por sentado, ya no lo hacemos. Nuestra expectativa de seguridad y productos seguros ha aumentado dr\u00e1sticamente.<\/p>\n
Esta expectativa est\u00e1 contribuyendo a aumentar el uso de aditivos antimicrobianos en los productos cotidianos. Antes de COVID-19, los antimicrobianos se utilizaban principalmente en materiales sanitarios y productos relacionados en los que se percib\u00eda un riesgo de infecci\u00f3n. Los fabricantes de productos utilizan ahora estos aditivos en pinturas y revestimientos, en prendas de vestir, productos de limpieza y en cualquier lugar donde exista riesgo de transmisi\u00f3n de infecciones. El informe de Grand View Research valora el mercado mundial de recubrimientos antimicrobianos de 2019 en US $ 7,1 bn y predice una tasa de crecimiento anual compuesto (CAGR) del 12,8% de 2020 a 2027.<\/p>\n
Los materiales aditivos antimicrobianos conllevan una advertencia importante: s\u00f3lo inhiben la reproducci\u00f3n de bacterias y microorganismos potencialmente nocivos. No eliminan las bacterias ni los microorganismos y no sustituyen a la limpieza habitual ni a la higiene ambiental. Los revestimientos antimicrobianos utilizados junto con pr\u00e1cticas de limpieza est\u00e1ndar y regulares de un producto o en un entorno pueden ayudar a detener el crecimiento y la propagaci\u00f3n de estos microorganismos nocivos en las superficies. En este art\u00edculo se analiza la adici\u00f3n de un aditivo antimicrobiano de iones de plata a la formulaci\u00f3n de los recubrimientos en polvo de curado UV, as\u00ed como las aplicaciones y ventajas del producto.<\/p>\n
El recubrimiento en polvo se inici\u00f3 a finales de la d\u00e9cada de 1960 y es una soluci\u00f3n de acabado econ\u00f3mica y respetuosa con el medio ambiente. Cuando se introdujeron por primera vez, los recubrimientos en polvo se aplicaban electrost\u00e1ticamente como polvo seco y despu\u00e9s se fund\u00edan y curaban con calor. El recubrimiento en polvo es m\u00e1s conocido por su uso en sustratos met\u00e1licos; sin embargo, los avances en la tecnolog\u00eda de curado han permitido el uso del recubrimiento en polvo en sustratos sensibles al calor, como madera, pl\u00e1sticos, compuestos y otros. Existen dos tipos principales de recubrimientos en polvo: los de curado t\u00e9rmico y los de curado UV. Los revestimientos curados t\u00e9rmicamente s\u00f3lo utilizan energ\u00eda calor\u00edfica para curar el revestimiento. Los recubrimientos en polvo de curado UV utilizan la energ\u00eda de la luz ultravioleta para curarse. El revestimiento en polvo de curado UV puede utilizarse en una gran variedad de productos, como superficies de trabajo, puertas, mobiliario de tiendas y otros productos de \u00abalto contacto\u00bb.<\/p>\n
Utilizar la plata para una mayor protecci\u00f3n<\/b>
\nEl i\u00f3n de plata del revestimiento antimicrobiano se adhiere a las paredes celulares de los microbios, interrumpiendo la producci\u00f3n de enzimas y la replicaci\u00f3n del ADN. La plata se utiliza ampliamente como agente antimicrobiano e incluso fue utilizada por las civilizaciones m\u00e1s antiguas (romanos, griegos y egipcios) durante siglos, consiguiendo reducir los microorganismos, prevenir infecciones o preservar el agua y los alimentos. A lo largo de los a\u00f1os, la tecnolog\u00eda ha evolucionado, pero las propiedades antimicrobianas de la plata se han mantenido. Los formuladores a\u00f1aden el aditivo antimicrobiano durante el proceso de fabricaci\u00f3n del polvo, dispers\u00e1ndolo completamente en el recubrimiento. El agente antimicrobiano persiste durante toda la vida \u00fatil del revestimiento. Esto confiere a la superficie acabada una protecci\u00f3n antimicrobiana 24\/7 y las limpiezas repetidas no disminuyen ni degradan la eficacia del revestimiento.<\/p>\n
Se realizaron pruebas independientes de terceros utilizando las normas ISO 22196 en superficies recubiertas con un revestimiento en polvo curado con UV que conten\u00eda un aditivo antimicrobiano de iones de plata. Tras 24 horas, la prueba confirm\u00f3 que la reproducci\u00f3n bacteriana de E. coli y Staphylococcus se hab\u00eda reducido en m\u00e1s de un 99,99%. Es importante reafirmar que los recubrimientos en polvo antimicrobianos no eliminan el potencial de microbios nocivos ni sustituyen a las pr\u00e1cticas normales de limpieza. Sin embargo, cuando se utilizan con las pr\u00e1cticas de limpieza habituales, los revestimientos antimicrobianos ayudan a prevenir el crecimiento y la acumulaci\u00f3n de microbios que pueden causar manchas, olores y enfermedades.<\/p>\n
Con el aumento del uso de productos de limpieza y de la frecuencia de las limpiezas, es importante evaluar el rendimiento y la durabilidad de estos revestimientos superficiales en sus entornos perspectivos. Se probaron los recubrimientos en polvo curados con UV sobre MDF para determinar la resistencia de la superficie cuando se limpia regularmente con productos de limpieza l\u00edquidos dom\u00e9sticos o comerciales comunes. Este ensayo es una modificaci\u00f3n del m\u00e9todo NEMA LD 3-2000 3.4 Limpiabilidad\/Resistencia a las manchas, 3.4.5 y 25 ciclos se consideran una limpieza a efectos de este procedimiento de ensayo (Tabla 1).<\/p>\n
![\"\"](\"https:\/\/www.kpuvpowder.com\/wp-content\/uploads\/2023\/03\/ACPJ-Article-Table-1.png\")
<\/a><\/h6>\nCuadro 1. Ingredientes activos – 2: N\/A; 3: Hipoclorito s\u00f3dico; 4: Alcohol isoprop\u00edlico; 5: Cloruro de n-alquil (40% C12, 50% C14, 10% C16) dimetil bencil amonio – (amonio cuaternario); 6: Alcohol et\u00edlico; 7: Cloruro de alquil (60% C14, 30% C16, 5% C12, 5% C18) dimetil bencil amonio Alcohol et\u00edlico; 7: Alquilo (60% C14, 30% C16, 5% C12, 5% C18) cloruro de dimetil bencil amonio & Alquilo (68% C12, 32% C14) cloruro de dimetil etil bencil amonio – (Amonio cuaternario). *Clorox Commercial Solutions\u00ae Formula 409\u00ae y Troy Chemical Incorporated, Troy 1609\u00ae son marcas registradas en EE.UU. y otros pa\u00edses.<\/span><\/div>\nLos resultados de las pruebas confirmaron que el uso de los productos de limpieza citados no causa ning\u00fan cambio observable o medible en las propiedades de la superficie, la solidez del color, la dureza del l\u00e1piz, la formaci\u00f3n de pel\u00edcula o la p\u00e9rdida de brillo de la superficie MDF con recubrimiento de polvo UV. Estos resultados no hacen sino demostrar a\u00fan m\u00e1s la durabilidad y longevidad de los componentes de MDF con recubrimiento de polvo.<\/p>\n
El uso del recubrimiento en polvo antimicrobiano de curado UV en muchos productos comerciales, industriales y dom\u00e9sticos, junto con las pr\u00e1cticas normales de limpieza, puede ayudar a detener la propagaci\u00f3n de microbios nocivos. El revestimiento en polvo antimicrobiano ofrece protecci\u00f3n a las superficies contra microorganismos nocivos, manchas y decoloraci\u00f3n, que pueden provocar la sustituci\u00f3n prematura del producto. La eficacia de las propiedades antimicrobianas y la durabilidad del acabado garantizar\u00e1n la demanda continuada de estos revestimientos en los a\u00f1os venideros, aliviando la preocupaci\u00f3n por la seguridad y respondiendo a la pregunta siempre importante: \u00ab\u00bfes seguro tocarlo?\u00bb.<\/p>\n
Autor: Michael Knoblauch, Presidente de Keyland Polymer UV Powder, LLC
\nTel\u00e9fono: +1 216 741 7915
\nCorreo electr\u00f3nico: mfk@keylandpolymer.com<\/a>
\nP\u00e1gina web: www.keylandpolymer.com<\/a><\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"","protected":false},"author":3,"featured_media":3315,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"content-type":"","footnotes":""},"categories":[91],"tags":[],"class_list":["post-3312","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-articulos"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.kpuvpowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3312","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.kpuvpowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.kpuvpowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.kpuvpowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/3"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.kpuvpowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=3312"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.kpuvpowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3312\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.kpuvpowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/3315"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.kpuvpowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3312"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.kpuvpowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=3312"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.kpuvpowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=3312"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}
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Nuestra expectativa de seguridad y productos seguros ha aumentado dr\u00e1sticamente.<\/p>\n Esta expectativa est\u00e1 contribuyendo a aumentar el uso de aditivos antimicrobianos en los productos cotidianos. Antes de COVID-19, los antimicrobianos se utilizaban principalmente en materiales sanitarios y productos relacionados en los que se percib\u00eda un riesgo de infecci\u00f3n. Los fabricantes de productos utilizan ahora estos aditivos en pinturas y revestimientos, en prendas de vestir, productos de limpieza y en cualquier lugar donde exista riesgo de transmisi\u00f3n de infecciones. El informe de Grand View Research valora el mercado mundial de recubrimientos antimicrobianos de 2019 en US $ 7,1 bn y predice una tasa de crecimiento anual compuesto (CAGR) del 12,8% de 2020 a 2027.<\/p>\n Los materiales aditivos antimicrobianos conllevan una advertencia importante: s\u00f3lo inhiben la reproducci\u00f3n de bacterias y microorganismos potencialmente nocivos. No eliminan las bacterias ni los microorganismos y no sustituyen a la limpieza habitual ni a la higiene ambiental. Los revestimientos antimicrobianos utilizados junto con pr\u00e1cticas de limpieza est\u00e1ndar y regulares de un producto o en un entorno pueden ayudar a detener el crecimiento y la propagaci\u00f3n de estos microorganismos nocivos en las superficies. En este art\u00edculo se analiza la adici\u00f3n de un aditivo antimicrobiano de iones de plata a la formulaci\u00f3n de los recubrimientos en polvo de curado UV, as\u00ed como las aplicaciones y ventajas del producto.<\/p>\n El recubrimiento en polvo se inici\u00f3 a finales de la d\u00e9cada de 1960 y es una soluci\u00f3n de acabado econ\u00f3mica y respetuosa con el medio ambiente. Cuando se introdujeron por primera vez, los recubrimientos en polvo se aplicaban electrost\u00e1ticamente como polvo seco y despu\u00e9s se fund\u00edan y curaban con calor. El recubrimiento en polvo es m\u00e1s conocido por su uso en sustratos met\u00e1licos; sin embargo, los avances en la tecnolog\u00eda de curado han permitido el uso del recubrimiento en polvo en sustratos sensibles al calor, como madera, pl\u00e1sticos, compuestos y otros. Existen dos tipos principales de recubrimientos en polvo: los de curado t\u00e9rmico y los de curado UV. Los revestimientos curados t\u00e9rmicamente s\u00f3lo utilizan energ\u00eda calor\u00edfica para curar el revestimiento. Los recubrimientos en polvo de curado UV utilizan la energ\u00eda de la luz ultravioleta para curarse. El revestimiento en polvo de curado UV puede utilizarse en una gran variedad de productos, como superficies de trabajo, puertas, mobiliario de tiendas y otros productos de \u00abalto contacto\u00bb.<\/p>\n Utilizar la plata para una mayor protecci\u00f3n<\/b> Se realizaron pruebas independientes de terceros utilizando las normas ISO 22196 en superficies recubiertas con un revestimiento en polvo curado con UV que conten\u00eda un aditivo antimicrobiano de iones de plata. Tras 24 horas, la prueba confirm\u00f3 que la reproducci\u00f3n bacteriana de E. coli y Staphylococcus se hab\u00eda reducido en m\u00e1s de un 99,99%. Es importante reafirmar que los recubrimientos en polvo antimicrobianos no eliminan el potencial de microbios nocivos ni sustituyen a las pr\u00e1cticas normales de limpieza. Sin embargo, cuando se utilizan con las pr\u00e1cticas de limpieza habituales, los revestimientos antimicrobianos ayudan a prevenir el crecimiento y la acumulaci\u00f3n de microbios que pueden causar manchas, olores y enfermedades.<\/p>\n Con el aumento del uso de productos de limpieza y de la frecuencia de las limpiezas, es importante evaluar el rendimiento y la durabilidad de estos revestimientos superficiales en sus entornos perspectivos. Se probaron los recubrimientos en polvo curados con UV sobre MDF para determinar la resistencia de la superficie cuando se limpia regularmente con productos de limpieza l\u00edquidos dom\u00e9sticos o comerciales comunes. Este ensayo es una modificaci\u00f3n del m\u00e9todo NEMA LD 3-2000 3.4 Limpiabilidad\/Resistencia a las manchas, 3.4.5 y 25 ciclos se consideran una limpieza a efectos de este procedimiento de ensayo (Tabla 1).<\/p>\n Los resultados de las pruebas confirmaron que el uso de los productos de limpieza citados no causa ning\u00fan cambio observable o medible en las propiedades de la superficie, la solidez del color, la dureza del l\u00e1piz, la formaci\u00f3n de pel\u00edcula o la p\u00e9rdida de brillo de la superficie MDF con recubrimiento de polvo UV. Estos resultados no hacen sino demostrar a\u00fan m\u00e1s la durabilidad y longevidad de los componentes de MDF con recubrimiento de polvo.<\/p>\n El uso del recubrimiento en polvo antimicrobiano de curado UV en muchos productos comerciales, industriales y dom\u00e9sticos, junto con las pr\u00e1cticas normales de limpieza, puede ayudar a detener la propagaci\u00f3n de microbios nocivos. El revestimiento en polvo antimicrobiano ofrece protecci\u00f3n a las superficies contra microorganismos nocivos, manchas y decoloraci\u00f3n, que pueden provocar la sustituci\u00f3n prematura del producto. La eficacia de las propiedades antimicrobianas y la durabilidad del acabado garantizar\u00e1n la demanda continuada de estos revestimientos en los a\u00f1os venideros, aliviando la preocupaci\u00f3n por la seguridad y respondiendo a la pregunta siempre importante: \u00ab\u00bfes seguro tocarlo?\u00bb.<\/p>\n Autor: Michael Knoblauch, Presidente de Keyland Polymer UV Powder, LLC
\n<\/i>Autor: Michael Knoblauch, Presidente de Keyland Polymer UV Powder, LLC<\/p>\n
\nEl i\u00f3n de plata del revestimiento antimicrobiano se adhiere a las paredes celulares de los microbios, interrumpiendo la producci\u00f3n de enzimas y la replicaci\u00f3n del ADN. La plata se utiliza ampliamente como agente antimicrobiano e incluso fue utilizada por las civilizaciones m\u00e1s antiguas (romanos, griegos y egipcios) durante siglos, consiguiendo reducir los microorganismos, prevenir infecciones o preservar el agua y los alimentos. A lo largo de los a\u00f1os, la tecnolog\u00eda ha evolucionado, pero las propiedades antimicrobianas de la plata se han mantenido. Los formuladores a\u00f1aden el aditivo antimicrobiano durante el proceso de fabricaci\u00f3n del polvo, dispers\u00e1ndolo completamente en el recubrimiento. El agente antimicrobiano persiste durante toda la vida \u00fatil del revestimiento. Esto confiere a la superficie acabada una protecci\u00f3n antimicrobiana 24\/7 y las limpiezas repetidas no disminuyen ni degradan la eficacia del revestimiento.<\/p>\n<\/a><\/h6>\n
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