{"id":3316,"date":"2023-11-16T20:37:12","date_gmt":"2023-11-16T20:37:12","guid":{"rendered":"https:\/\/www.kpuvpowder.com\/?p=3316"},"modified":"2023-11-16T20:37:12","modified_gmt":"2023-11-16T20:37:12","slug":"nuevas-oportunidades-para-uv-curable-powder-coating","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.kpuvpowder.com\/es\/nuevas-oportunidades-para-uv-curable-powder-coating\/","title":{"rendered":"Nuevas oportunidades para el recubrimiento en polvo de curado UV"},"content":{"rendered":"

<\/i>Art\u00edculos<\/span><\/a><\/div>
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Nuevas oportunidades para el recubrimiento en polvo de curado UV<\/h1><\/div>

Revista Coatings World, mayo de 2011<\/strong>
\n<\/em>Autores Ryan Schwarb, Director de Formulaci\u00f3n y Producci\u00f3n, Keyland Polymer Ltd. & Michael Knoblauch, Presidente de DVUV Holdings<\/em><\/p>\n

La creciente demanda de tecnolog\u00eda de revestimiento curado por radiaci\u00f3n pone de manifiesto las importantes ventajas econ\u00f3micas, medioambientales y de proceso del curado UV. Los recubrimientos en polvo de curado UV captan plenamente este tr\u00edo de ventajas. A medida que los costes de la energ\u00eda sigan aumentando, la demanda de soluciones \u00abverdes\u00bb tambi\u00e9n seguir\u00e1 sin disminuir, ya que los consumidores exigen productos y prestaciones nuevos y mejorados.<\/em><\/p>\n

Los mercados recompensan a las empresas que son innovadoras y adoptan nuevas tecnolog\u00edas incorporando estas ventajas tecnol\u00f3gicas a sus productos y\/o procesos. Desarrollar productos mejores, m\u00e1s r\u00e1pidos y m\u00e1s baratos seguir\u00e1 siendo la norma que impulse la innovaci\u00f3n. El objetivo de este art\u00edculo es identificar y cuantificar las ventajas de los recubrimientos en polvo de curado UV y demostrar que los recubrimientos en polvo de curado UV cumplen el reto de innovaci\u00f3n \u00abMejor, m\u00e1s r\u00e1pido y m\u00e1s barato\u00bb.<\/em><\/p>\n

Recubrimientos en polvo curables por UV<\/b><\/span>
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\n Mejor <\/b>
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\n Sostenible<\/i>
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\n M\u00e1s r\u00e1pido <\/b>
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\n Menor consumo de energ\u00eda<\/i>
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\n M\u00e1s barato <\/b>
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\n M\u00e1s valor por menos coste<\/i>
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Panorama del mercado<\/strong>
\nSe espera que las ventas de recubrimientos en polvo de curado UV crezcan al menos un tres por ciento al a\u00f1o durante los pr\u00f3ximos tres a\u00f1os, seg\u00fan el informe de Radtech de febrero de 2011, \u00abUpdate UV\/EB Market Estimates Based on Market Survey\u00bb. Los recubrimientos en polvo de curado UV no contienen compuestos org\u00e1nicos vol\u00e1tiles. Este beneficio medioambiental es una raz\u00f3n importante de esta tasa de crecimiento prevista.<\/p>\n

Los consumidores son cada vez m\u00e1s conscientes de la salud del medio ambiente. El coste de la energ\u00eda est\u00e1 influyendo en las decisiones de compra, que ahora se basan en un c\u00e1lculo que incluye la sostenibilidad, la energ\u00eda y los costes totales del ciclo de vida del producto. Estas decisiones de compra tienen ramificaciones a lo largo de las cadenas y canales de suministro y en todos los sectores y mercados. Arquitectos, dise\u00f1adores, prescriptores de materiales, agentes de compras y directivos de empresas buscan activamente productos y materiales que cumplan requisitos medioambientales espec\u00edficos, ya sean obligatorios, como CARB (California Air Resources Board), o voluntarios, como SFI (Sustainable Forest Initiative) o FSC (Forest Stewardship Council).<\/p>\n

Aplicaciones de pintura en polvo UV<\/strong>
\nHoy en d\u00eda, el deseo de productos sostenibles e innovadores es mayor que nunca. Esto ha llevado a los fabricantes de recubrimientos en polvo a desarrollar recubrimientos para sustratos nunca antes recubiertos con polvo. Se est\u00e1n desarrollando nuevas aplicaciones de productos para revestimientos a baja temperatura y polvos curados por UV. Estos materiales de acabado se utilizan en sustratos sensibles al calor, como tableros de fibra de densidad media (MDF), pl\u00e1sticos, materiales compuestos y piezas premontadas.<\/p>\n

El recubrimiento en polvo de curado UV es un recubrimiento muy duradero que ofrece posibilidades innovadoras de dise\u00f1o y acabado y puede utilizarse en una amplia gama de sustratos. Un sustrato que se suele utilizar con el recubrimiento en polvo de curado UV es el MDF. El MDF es un biproducto f\u00e1cilmente disponible de la industria maderera. Es f\u00e1cil de mecanizar, duradero y se utiliza en una gran variedad de productos de mobiliario para el comercio minorista, como expositores y accesorios para puntos de venta, superficies de trabajo y mobiliario sanitario y de oficina. El rendimiento del acabado del revestimiento en polvo curado con UV puede superar el de los laminados de pl\u00e1stico y vinilo, los revestimientos l\u00edquidos y los revestimientos en polvo t\u00e9rmicos.<\/p>\n

Muchos pl\u00e1sticos pueden acabarse con recubrimientos en polvo de curado UV. Sin embargo, el recubrimiento en polvo UV de pl\u00e1stico requiere un paso de pretratamiento para crear una superficie conductora electrost\u00e1tica en el pl\u00e1stico. Para garantizar la adherencia tambi\u00e9n puede ser necesaria la activaci\u00f3n de la superficie.<\/p>\n

Los componentes premontados que contienen materiales sensibles al calor se est\u00e1n acabando con revestimientos en polvo de curado UV. Estos productos contienen diversas piezas y materiales, como pl\u00e1stico, juntas de goma, componentes electr\u00f3nicos, juntas y aceites lubricantes. Estos componentes internos y materiales no se degradan ni da\u00f1an gracias a las temperaturas de proceso excepcionalmente bajas y a la r\u00e1pida velocidad de procesamiento de los recubrimientos en polvo de curado UV.\"\"<\/a><\/p>\n

Tecnolog\u00eda de recubrimiento en polvo UV<\/strong>
\nUn sistema t\u00edpico de recubrimiento en polvo de curado UV requiere unos 2.050 pies cuadrados de suelo de planta. Un sistema de acabado a base de disolvente con la misma velocidad de l\u00ednea y densidad ocupa m\u00e1s de 16.000 pies cuadrados. Suponiendo un coste medio de arrendamiento de 6,50 d\u00f3lares por pie cuadrado al a\u00f1o, el coste anual estimado de arrendamiento del sistema de curado UV es de 13.300 d\u00f3lares y de 104.000 d\u00f3lares para un sistema de acabado con disolvente. El ahorro anual es de 90.700 d\u00f3lares. La ilustraci\u00f3n de la figura 1 es una representaci\u00f3n gr\u00e1fica de la diferencia de escala entre las huellas de un sistema de polvos de curado UV y un sistema de acabado a base de disolvente.<\/p>\n

La funci\u00f3n de aplicaci\u00f3n electrost\u00e1tica de polvo de un sistema de recubrimiento en polvo de curado UV y de un sistema de recubrimiento en polvo termoestable es la misma. Sin embargo, la separaci\u00f3n de las funciones de fusi\u00f3n\/flujo y del proceso de curado es la caracter\u00edstica diferenciadora entre el sistema de recubrimiento en polvo de curado UV y el sistema de recubrimiento en polvo t\u00e9rmico. Esta separaci\u00f3n permite al procesador controlar las funciones de fusi\u00f3n\/flujo y curado con precisi\u00f3n y eficacia, y ayuda a maximizar la eficiencia energ\u00e9tica, mejorar la utilizaci\u00f3n del material y, lo que es m\u00e1s importante, aumentar la calidad de la producci\u00f3n.<\/p>\n

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La ventaja temporal del recubrimiento en polvo UV<\/strong>
\nLa ventaja \u00abm\u00e1s r\u00e1pida\u00bb de un sistema de recubrimiento en polvo UV es el menor tiempo de proceso, lo que equivale a una mayor capacidad de acabado y un menor consumo de energ\u00eda. Un sistema de recubrimiento en polvo de curado UV puede producir m\u00e1s producto, consume menos energ\u00eda y aumenta la calidad de la primera pasada. Los tiempos de preparaci\u00f3n son m\u00e1s cortos, pr\u00e1cticamente se eliminan los da\u00f1os t\u00e9rmicos al sustrato y se reducen considerablemente los fallos del proceso.\"\"<\/a><\/p>\n

El acabado l\u00edquido requiere la evaporaci\u00f3n del disolvente y el curado t\u00e9rmico requiere 30 minutos o m\u00e1s. Aunque los recubrimientos en polvo termoendurecibles no requieren disolvente flash, las temperaturas de curado son m\u00e1s altas a 400 \u00b0F, lo que requiere un per\u00edodo de enfriamiento adicional antes de la manipulaci\u00f3n. El proceso de recubrimiento en polvo de curado UV reduce significativamente los tiempos de proceso, generando una serie de ventajas en cuanto a proceso y eficiencia. Entre ellas, menos tiempo de espera en la puesta en marcha y parada diarias; mayor capacidad de acabado; menor n\u00famero de piezas en la l\u00ednea de acabado; y reducci\u00f3n de defectos y reprocesados.<\/span><\/p>\n

Los tiempos de proceso cortos y r\u00e1pidos de los sistemas de polvos de curado UV aumentan la capacidad de acabado diaria y generan ingresos marginales adicionales para el usuario. Un sistema t\u00edpico de polvo UV puede acabar 1.150 piezas en una jornada de producci\u00f3n de ocho horas. Un sistema comparable de curado t\u00e9rmico a base de disolvente tiene capacidad para acabar 950 piezas. El sistema de polvo UV acabar\u00e1 200 piezas m\u00e1s en un d\u00eda, lo que aumentar\u00e1 la productividad en un 21%. Por ejemplo, un producto acabado que se vende a 10 d\u00f3lares por pieza con un margen bruto del 30% genera 600 d\u00f3lares adicionales al d\u00eda de ingresos marginales, o 150.000 d\u00f3lares al a\u00f1o.<\/p>\n

\"\"<\/a>Otra ventaja de reducir el tiempo de tramitaci\u00f3n es la posibilidad de responder m\u00e1s r\u00e1pidamente y resolver cualquier problema de tramitaci\u00f3n. En una operaci\u00f3n de acabado t\u00edpica, es muy dif\u00edcil identificar los problemas hasta que la pieza se ha recubierto, curado y se acerca al final del ciclo del proceso. El menor tiempo de proceso del polvo UV permite una identificaci\u00f3n m\u00e1s r\u00e1pida de los problemas y la aplicaci\u00f3n de medidas correctoras. En un sistema de curado t\u00e9rmico, una vez que se identifican las piezas acabadas defectuosas y se realizan los ajustes, la l\u00ednea de acabado puede contener m\u00e1s de 300 pies de piezas potencialmente defectuosas, todas las cuales tendr\u00e1n que ser inspeccionadas y posiblemente reelaboradas o raspadas.<\/p>\n

Valor del recubrimiento en polvo de curado UV<\/strong>
\nLos recubrimientos en polvo UV tienen muchas eficiencias operativas que pueden correlacionarse directamente con el valor del sistema, o la parte \u00abM\u00e1s barata\u00bb del reto de la innovaci\u00f3n. Un recubrimiento en polvo de curado UV tiene una ventaja en el coste del material aplicado en comparaci\u00f3n con los recubrimientos de base disolvente de bajo contenido en s\u00f3lidos. Un revestimiento industrial de base disolvente est\u00e1 compuesto por un 25 por ciento de s\u00f3lidos y tiene un 30 por ciento de aprovechamiento del material con una aplicaci\u00f3n convencional por pulverizaci\u00f3n. Un espesor de pel\u00edcula seca de 1 mil tiene un coste aplicado de 0,28 d\u00f3lares por pie cuadrado. Los recubrimientos en polvo de curado UV no contienen disolventes ni l\u00edquidos y son 100% s\u00f3lidos, con un aprovechamiento del material de hasta el 95% en la operaci\u00f3n de acabado. Una pel\u00edcula de polvo curada con UV de 2 mil\u00e9simas de pulgada sobre un sustrato liso produce un acabado continuo y uniforme. El coste del material aplicado para un espesor de pel\u00edcula de 2 mil es de 0,11 d\u00f3lares por pie cuadrado. Los sustratos m\u00e1s rugosos, como el MDF, requieren entre 3 y 3,5 mil\u00e9simas de pulgada de acabado en polvo, con un coste de material aplicado de 0,17 d\u00f3lares por pie cuadrado. El acabado en polvo UV de 2 mil es un 60% m\u00e1s barato que el acabado l\u00edquido con disolvente de 1 mil. El usuario ahorrar\u00e1 170.000 d\u00f3lares al a\u00f1o en el acabado de un mill\u00f3n de metros cuadrados utilizando el sistema de polvo UV. El gr\u00e1fico de la p\u00e1gina siguiente muestra las distintas ventajas econ\u00f3micas de los recubrimientos en polvo de curado UV.\"\"<\/a><\/p>\n

Conclusi\u00f3n<\/strong>
\nLas ventajas medioambientales, el ahorro energ\u00e9tico y la eficiencia operativa de los recubrimientos en polvo curables por UV son evidentes, demostrables y mensurables. El mercado de los recubrimientos en polvo curables por UV seguir\u00e1 creciendo a medida que los usuarios y consumidores conozcan mejor las ventajas de esta innovadora tecnolog\u00eda de acabado y qu\u00edmica de materiales. La educaci\u00f3n y la demostraci\u00f3n son las claves para desarrollar y construir el mercado de los recubrimientos en polvo curables por UV. No cabe duda de que los recubrimientos en polvo curables por UV cumplen y superan el reto de la innovaci\u00f3n Mejor, m\u00e1s r\u00e1pido y m\u00e1s barato, creando un futuro apasionante lleno de posibilidades para los recubrimientos en polvo curables por UV.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"","protected":false},"author":22,"featured_media":3322,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"content-type":"","footnotes":""},"categories":[91],"tags":[],"class_list":["post-3316","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-articulos"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.kpuvpowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3316","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.kpuvpowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.kpuvpowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.kpuvpowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/22"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.kpuvpowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=3316"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.kpuvpowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3316\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.kpuvpowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/3322"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.kpuvpowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3316"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.kpuvpowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=3316"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.kpuvpowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=3316"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}