Tipos de aplicaciones

Antes de que Keyland Polymer comience cualquier proyecto, nos gusta evaluar primero los requisitos para determinar si una capa de polvo curada UV sería una buena opción. A continuación se muestran algunos ejemplos y escenarios. Por supuesto, cada escenario es diferente. ¡No dude en contactarnosy podemos discutir!

Escenarios ideales para polvo UV

• Necesidad de un sistema de acabado de última generación para agregar nueva o expandir la capacidad existente
• Buscando un reemplazo de un sistema de acabado obsoleto o al final de su vida útil con un sistema de acabado altamente productivo y tecnológicamente avanzado
• Reemplazo de recubrimientos líquidos a base de solvente o que contienen solvente
• Necesita terminar materiales sensibles al calor / componentes ensamblados sin causar ningún daño a las piezas
• Buscando aumentar la eficiencia en el proceso y una planta más pequeña
• Limitado por las regulaciones ambientales y la necesidad de cumplir con los requisitos reglamentarios.

Escenarios difíciles para el polvo UV

• Volumen bajo
• Geometrías complejas: el polvo UV requiere un «curado en la línea de visión», lo que significa que el objeto debe estar expuesto a la luz UV directa para curarse completamente.
• Materiales con puntos de fusión extremadamente bajos (por debajo de 100 ° C)
• Uso exterior o marino

Aplicaciones exitosas del sistema de recubrimiento en polvo curable UV

Sistema para puertas metálicas premontadas

Asistencia en el diseño, construcción y puesta en marcha de un sistema de recubrimiento de polvo UV para puertas de acero premontadas para la industria de la construcción metálica.

Sistema de revestimiento DVUV para madera MDF

Un proceso de acabado de una capa de 20 minutos en un solo paso para componentes de madera MDF. Aplicación automática de spray, horno IR/Convección y Onda Microondas. DVUV ha producido millones de componentes para una gran variedad de aplicaciones.

Sistema de revestimiento de cables

Un sistema de revestimiento de alta velocidad que acaba 4 alambres planos de acero laminado en frío uno al lado del otro a 300′ por minuto. El sistema incluye aplicación de polvo corona, etapa de fusión/flujo mediante calor de inducción y lámparas UV para el curado. Las etapas de fusión/flujo y curado UV se completan en 18′ o 3,6 segundos.